Le procédé, le plus utilisé pour l'industrie est l'anodisation (ou oxydation anidique ou éloxage) de l'aluminium.
C'est un traitement de surface électrochimique qui permet de durcir et protéger la couche externe. Lors de la réalisation de plaques ou plaquettes, nous travaillons avec une couche anodique entre 15 et 20 microns.
La sérigraphie s'effectuant au milieu du traitement. L'aluminium est ainsi tatoué ce qui rend l'écriture ineffaçable. Il n'existe, environ, qu'une vingtaine de couleurs, qui ne correspondent pas aux gammes Pantone ou Ral et varient selon la structure, l'épaisseur de l'aluminium et la couche anodique.
- Le polycarbonate :
La seconde matière utilisée est le polycarbonate. Cette matière est sérigraphiée sur la couche inférieure (en sous-verre), le marquage est ainsi protégé des déprédations et donc durable.
L'éventail de couleurs possible se rapporte aux gammes Ral ou Pantone et donc, presque infini et régulier.
